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Campo DCValorIdioma
dc.contributor.advisorAngioletto, Elidio-
dc.contributor.authorSerafim, Gustavo da Silva-
dc.coverage.spatialUniversidade do Extremo Sul Catarinensept_BR
dc.date.accessioned2023-05-02T23:18:19Z-
dc.date.available2023-05-02T23:18:19Z-
dc.date.created2016-12-
dc.identifier.urihttp://repositorio.unesc.net/handle/1/9830-
dc.descriptionTrabalho de Conclusão de Curso, apresentado para obtenção do grau de Bacharel, no Curso de Engenharia Ambiental da Universidade do Extremo Sul Catarinense, UNESC.pt_BR
dc.description.abstractO presente trabalho realizado em uma carbonífera localizada em Treviso/SC, visa o estudo para o reaproveitamento dos resíduos sólidos gerados, a partir do beneficiamento de carvão. O processo gera uma grande quantidade de resíduos sólidos, o que estimula a busca para o aproveitamento destes resíduos. No processo de separação do minério, uma grande quantidade de água é utilizada e para minimizar o uso, a mesma é reciclada em circuito fechado, separando-se os sólidos. A fim de atender às legislações e diminuir impactos ambientais, a água utilizada no processo anterior passa por um tratamento e atende todos requisitos mínimos de lançamento de efluente e, consequentemente, é gerado um lodo que é denominado torta do filtro prensa. Este rejeito será reaproveitado na fabricação de blocos cerâmicos vazados, utilizando-o em percentuais predeterminados. Todo esse resíduo gerado no filtro prensa tem como fim os depósitos de rejeitos da empresa, onde tem um custo de transporte e descarte. O reaproveitamento tem como finalidade diminuir estes custos, além da redução de exploração dos recursos naturais (argila) que são a principal matéria-prima utilizada na confecção de cerâmica vermelha. Para alcançar os objetivos foram realizadas caracterizações físico-químicas do resíduo e da argila. Após realizar alguns processos de preparação da matéria-prima que será utilizada para confecção dos corpos de prova, tal como secagem, moagem e peneiramento, aplicou se as seguintes formulações: 100% de argila, 5%, 10%, 20% e 40% de resíduo. Os mesmos foram extrudados no laboratório do grupo de materiais cerâmicos do IPARQUE e queimados em um forno a rolo. Por fim os corpos de provas foram submetidos a análises de absorção de água, retração linear após queima, cor de queima e resistência mecânica à flexão. Os resultados demonstraram que com adição de 20% de rejeito as propriedades de resistência a compressão e absorção de água melhoraram quando comparados aos corpos de prova de controle; enquanto que a retração linear após queima piorou em todas as composições em referência aos corpos de prova de controle.pt_BR
dc.language.isopt_BRpt_BR
dc.subjectTorta de rejeitospt_BR
dc.subjectReaproveitamento de resíduos da mineração de carvãopt_BR
dc.subjectBlocos cerâmicospt_BR
dc.subjectProcesso de extrusãopt_BR
dc.titleReaproveitamento e destinação da torta do filtro prensa proveniente do tratamento de efluente da mineração de carvãopt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Curso - TCCpt_BR
Aparece nas coleções:Trabalho de Conclusão de Curso - TCC (EAM)

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