Incorporação de chamote na massa de cerâmica vermelha como valorização do resíduo

Abstract

Morro da Fumaça é o maior polo da indústria de cerâmica vermelha do estado de Santa Catarina, estando situado na região de Criciúma que concentra grande número de empresas do setor. Analisando as questões ambientais que compreendem tal processo, deve-se enfatizar a geração de resíduos de centenas de cerâmicas, que não constam qualquer tipo de gerenciamento. Esse trabalho tem por objetivo analisar a viabilidade técnica de incorporação do resíduo "chamote" na massa cerâmica em escala laboratorial. Foram realizados ensaios de caracterização química, física, mineralógica e de classificação do resíduo. Posteriormente, desenvolveram-se formulações em diferentes percentuais (5, 10, 15 e 20%) incorporando resíduo à massa cerâmica padrão de uma cerâmica da região. Os corpos-de-prova foram experimentados em duas etapas, sendo a primeira de forma manual e a segunda extrusada (bloco de vedação), e posteriormente submetida a tratamento térmico em estufa e queima em forno a 900 oC. As propriedades tecnológicas avaliadas foram: retração térmica linear de secagem e de queima, perda ao fogo, absorção de água, porosidade aparente, densidade relativa e aparente e tensão de ruptura à flexão. Os resultados de classificação do resíduo indicaram como não perigoso - Classe II A - Não Inerte. Os resultados das diferentes propriedades tecnológicas permitiram verificar a viabilidade técnica da adição de até 20% de chamote no processo cerâmico em escala laboratorial, especificamente com melhoria nos parâmetros de secagem da cerâmica. Sugere-se o desenvolvimento do experimento em escala industrial, testando percentuais de resíduo com até 10% na massa cerâmica. O estudo econômico preliminar para definição de equipamento industrial ao beneficiamento do resíduo apontou a inviabilidade de uma única cerâmica adquirir tal tecnologia, podendo ser cooperativada em atendimento a um grupo de cerâmicas associadas.